四邊封袋、三邊封袋和背封袋的優(yōu)缺點對比

四邊封袋

即成袋后四條邊均經(jīng)過熱封的包裝形式，目前常見的顆粒劑包裝形式，技術(shù)成熟，工藝簡單。設(shè)備運行穩(wěn)定性高，造型相對美觀，產(chǎn)品密封性較好。 

四邊封袋通常使用一整張膜等分為兩半后相對包裝，屬于先整體熱封制袋后進行單袋裁剪的方式，生產(chǎn)時只需要控制一條邊對齊即可獲得較好的包裝效果，因此具有極高的包材/設(shè)備適應(yīng)性和包裝運行穩(wěn)定性（這一點非常重要，由于四邊封袋機速度通常慢于裝盒機，常見的模式為多臺四邊封袋機配合一臺裝盒機使用，對于設(shè)備運行穩(wěn)定性的要求較高）。同時，由于每條邊都經(jīng)過均勻的熱封，成袋后的產(chǎn)品密封性較好。 

四邊封袋的缺點是對大體積物料的包裝適應(yīng)性不足，由于是整張膜先制袋后裁剪，因此要求制袋時復(fù)合膜相對平整，制袋后袋體為平面，難以裝入大體積物料，袋內(nèi)空間利用率相對較低。

三邊封袋

即包裝袋一側(cè)為復(fù)合膜直接對折，另外三條邊為熱封邊的形式。實際上三邊封袋可以視為四邊封袋的補充。相對于四邊封袋來說，其優(yōu)點是成袋后可以先展開成立體袋型，空間利用率高，適合大體積包裝需求，常用于感冒沖劑等產(chǎn)品的包裝。

三邊封袋的缺點同樣明顯，首先是三條邊熱封造成的袋型不對稱影響美觀，當然美觀問題仁者見仁，這里不多討論。其次是包裝速度較慢，三邊封袋機常見的包裝形式為單列包裝（這也是三邊封適合大體積包裝的原因，由于只是單列可以不考慮復(fù)合膜平整性的要求），多列式的三邊封袋機我沒有見過，但可以想象如果有的話，多列式三邊封袋只能采用先將復(fù)合膜裁剪為數(shù)條再分別卷制成袋的方式，其控制難度之高還不如多臺單列包裝機組合使用來的穩(wěn)定。 

背封袋（也稱Stick包裝）

即卷膜先分切為數(shù)列，每列復(fù)合膜單獨卷制縱封后將縱封邊壓向一側(cè)，然后橫封制袋的方式，最初由日本企業(yè)發(fā)明。背封袋的優(yōu)點非常明顯，首先是外形非常美觀，背封袋采用的隱藏式縱封邊和袋型特點決定了其外觀特點鮮明，袋型精致美觀，與同類型的四邊封產(chǎn)品相比有明顯的差異化優(yōu)勢。其次，背封袋結(jié)合了四邊封袋多列同時包裝速度快和三邊封袋空間率用率高的優(yōu)點，相對于四邊封袋，在不影響生產(chǎn)速度的同時能夠減少約40%包材用量，具有非常明顯的包裝成本優(yōu)勢。

背封袋的缺點同樣非常鮮明，首先復(fù)合膜先分切后每列分別制袋的方式?jīng)Q定了背封袋對包材/包裝設(shè)備的適應(yīng)性差，同時背封袋的袋型決定了其后續(xù)整理裝盒的難度高，因此背封袋初期設(shè)備投資巨大，運行維護成本較高（也正因為進入門檻高，才凸顯出背封袋袋的外觀差異化優(yōu)勢）。其次，背封袋袋的橫封位置是將縱封邊與復(fù)合膜袋一起進行封合，因此熱封難度高，袋密封性低于四邊封袋形式，袋密封失敗的風(fēng)險也明顯高于四邊封袋。 

總之，無論是四邊封袋、三邊封袋還是背封袋（Stick包裝），都有其鮮明的特點和獨特的適用范圍，有些特點既是其包裝形式的優(yōu)勢所在又是其缺陷的來源。如何選擇恰當?shù)陌b形式，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品和包裝形式?jīng)Q定。比如對于高裝量產(chǎn)品，四邊封袋形式就難以勝任，而三邊封和背封袋則可以較好的解決這一問題。

目前，四邊封袋仍是歐洲主流包裝設(shè)備供應(yīng)商的主打產(chǎn)品，究其原因：

1.是對于熱封質(zhì)量的追求；

2.是更大的版面可以自由的進行版面設(shè)計，提高包裝的美觀程度；

3.是一個產(chǎn)品好的名片其實是企業(yè)的聲譽和產(chǎn)品的安全性、有效性，對于歐美藥廠，包材成本相對于產(chǎn)品價值占比極低，對于節(jié)約包材的需求并不迫切，同時企業(yè)的知名度和聲譽也決定了其利用包裝形式塑造競爭優(yōu)勢的需求并不迫切。當然，還有一個原因是背封袋源自日本，歐美企業(yè)在此領(lǐng)域并無優(yōu)勢。這種情況放在國內(nèi)又有所不同，由于難以從企業(yè)聲譽和產(chǎn)品安全有效性上進行充分競爭，企業(yè)對外觀差異化和包裝成本的敏感度較高，背封袋反而在國內(nèi)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。